La gran máquina de reciclaje de alambre de cobre utiliza tecnología de separación dual para clasificar el reciclaje de alambre de cobre y el plástico.

La máquina de reciclaje de alambre de cobre a gran escala, respetuosa con el medio ambiente, tiene un alto rendimiento y pureza, ahorra mano de obra y tiene un bajo consumo de energía. La trituradora de un solo eje y la tecnología de separación dual de la máquina de reciclaje de alambre de cobre generalmente requieren los siguientes pasos para separar el reciclaje de alambre de cobre y el plástico:

1. Utilice una trituradora de alambre (pulverizador) para cortar el alambre completo en partículas con un tamaño de partícula uniforme. En la trituradora del molino de reciclaje de alambre de cobre, una cierta cantidad de cuchillas móviles están soldadas en el eje de la trituradora y una cierta cantidad de cuchillas fijas están soldadas en la carcasa de la trituradora alrededor del eje. La cuchilla móvil gira con la rotación del eje de la trituradora e interactúa con la cuchilla fija para formar una fuerza cortante similar a la de unas tijeras, que pueden cortar los cables. Se instala una pantalla en la parte inferior de la trituradora y los cables deben cortarse al tamaño especificado antes de que ingresen al separador de aire.
2. Las partículas trituradas se transportan al equipo de cribado. En la actualidad, los principales equipos de cribado incluyen cribado hidráulico y cribado contra el viento, y algunos también utilizan cribado electrostático. Sin embargo, el rendimiento del cribado electrostático es muy limitado y sólo es adecuado para cribar relaves de plástico después del cribado mediante máquinas de reciclaje de alambre de cobre.
3. El separador de flujo de aire se utiliza en el molino de reciclaje de alambre de cobre para filtrar las partículas del material. Hay un ventilador instalado en la parte inferior del separador de flujo de aire. Después de que el material ingresa al separador de flujo de aire, las partículas de plástico con menor densidad son arrastradas por el viento y se mueven hacia el extremo de salida de plástico del separador de flujo de aire bajo la vibración del separador de flujo de aire. Dado que las partículas de cobre son densas y no pueden ser arrastradas por el viento, estas partículas de cobre se mueven hacia el extremo de salida de cobre del separador de flujo de aire bajo la acción de la vibración.
4. Dado que hay muchos materiales, y los alambres y cables de desecho inevitablemente se mezclan con enchufes y otros materiales que contienen latón, se equipa una criba vibratoria tanto en el extremo de salida de cobre como en el extremo de salida de plástico de la máquina de reciclaje de alambre de cobre para criba los materiales procesados por la máquina de reciclaje de alambre de cobre. Una evaluación adicional puede descartar materiales con una pureza inferior a la ideal para reprocesarlos o ingresar al siguiente paso del equipo de procesamiento.
5. Si el cliente tiene una gran cantidad de materiales, generalmente se recomienda agregar un separador electrostático después de la máquina de reciclaje de alambre de cobre seco. Porque cuando se cortan los cables en la trituradora, inevitablemente se producirá una cierta cantidad de polvo de cobre (alrededor del 2%). Debido a su pequeña masa, estos polvos de cobre se mezclarán con las partículas de plástico. Agregando un equipo para tamizar nuevamente el plástico, puedes elegir estos polvos de cobre.
6. Si los alambres y cables de desecho son una gran masa de material, será problemático clasificarlos manualmente en la máquina dosificadora de cobre. Puede agregar una trituradora de alambre antes de la máquina de reciclaje de alambre de cobre. Corte la bola grande de alambre en trozos pequeños de unos 10 cm y luego colóquelos en la máquina medidora de cobre. Esto no sólo puede evitar que grandes grupos de cables obstruyan la máquina de reciclaje de alambre de cobre, sino que también mejora significativamente la eficiencia de trabajo de la máquina de reciclaje de alambre de cobre.

La máquina dosificadora de cobre a gran escala para regenerar los mismos cables tiene una tasa de recuperación de más del 99%, lo que nos permite utilizar de manera efectiva más cables con recursos limitados a un precio bajo, lo que reduce en gran medida la carga financiera de los usuarios. Todo el proceso de trituración, clasificación y recolección de polvo es riguroso y armonioso, y más efectivo que la incineración u otros métodos.