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Recientemente, dos clientes profesionales de Sure Origin Group en India viajaron miles de kilómetros para visitar nuestra planta de fabricación en Zhengzhou, China, con el objetivo de inspeccionar y adquirir equipos de reciclaje de baterías de litio de alta eficiencia. Debido al rápido desarrollo de la industria de las energías renovables en India, el mercado local presenta una creciente demanda de proyectos de reciclaje de baterías de litio estandarizados y rentables, lo que impulsa a los clientes a buscar activamente proveedores chinos de equipos confiables para el diseño e inversión de sus proyectos.
Durante la visita, los clientes expusieron claramente sus necesidades principales: una línea completa de producción de reciclaje de baterías de litio con una capacidad de procesamiento de 300 kilogramos por hora, equipada con un sistema profesional de horno de fundición. Sus principales materias primas para el reciclaje son las baterías de litio ternarias NCM y las baterías de fosfato de hierro y litio LFP, ampliamente desechadas en las industrias locales de vehículos de energía renovable y almacenamiento de energía. El objetivo principal de nuestros clientes es lograr la separación y el reciclaje precisos de polvo negro de baterías, cobre puro, aluminio puro y residuos plásticos mediante un conjunto completo de equipos, con el fin de obtener beneficios económicos estables y sostenibles del reciclaje de baterías de litio usadas.
Antes de visitar nuestra fábrica, los dos clientes indios investigaron decenas de fabricantes nacionales e internacionales de equipos de reciclaje y realizaron una comparación exhaustiva en cuanto a tecnología de equipos, eficiencia de procesamiento, grado de compatibilidad de la configuración y servicio posventa. Como fabricante profesional especializado en I+D y producción de equipos para el reciclaje de baterías de energía renovable usadas, nuestra fábrica cuenta con una amplia experiencia práctica en proyectos de reciclaje de baterías NCM y LFP. Nuestro equipo técnico organizó una demostración in situ del funcionamiento de los equipos para los clientes, mostrando todo el proceso de alimentación, trituración, pirólisis, clasificación y separación de las baterías. Asimismo, les proporcionamos una explicación detallada del esquema general del proyecto, el principio de funcionamiento de los equipos, el coste operativo diario, la tasa de recuperación de materiales y el modelo de rentabilidad del proyecto, adaptado a su demanda de producción de 300 kg/h.
Los clientes valoraron positivamente el rendimiento estable de nuestros equipos, su alta precisión de separación y la madurez de nuestro esquema de proyecto. Afirmaron que nuestra solución personalizada se ajusta mejor a la demanda real de los proyectos locales de reciclaje de baterías de litio de pequeña y mediana escala, en comparación con los productos de otros fabricantes. Tras una jornada completa de inspección in situ y comunicación técnica, los clientes concluyeron su visita con éxito y regresaron a la India para definir sus planes de inversión. Según la comunicación mantenida, los clientes tienen una clara intención de compra y se espera que el pedido oficial se firme en un plazo de dos a tres meses. Nuestro equipo seguirá de cerca el progreso del proyecto, brindará asesoramiento técnico remoto y orientación, y se esforzará por completar la colaboración formal sin contratiempos.
